* * * *階段:較早采用托盤聚合，即將混合聚合反應液放入不銹鋼托盤中，然后將這些不銹鋼托盤推入保溫干燥室。聚合幾個小時后，將它們從干燥室推出，用鍘草機將聚丙烯酰胺切成條狀，并在絞肉機中造粒。在干燥箱中干燥，粉碎，即得成品。這個工藝完全是手工制作的。* * * *階段:采用捏合機，即將混合的聚合反應溶液放入捏合機中加熱。聚合開始后，捏合機在聚合的同時開始捏合。聚合后，基本完成造粒，倒出物料，干燥，粉碎，即得成品。第三階段:80年代末，核工業部第五研究所江蘇江都化工廠開發并成功試驗了錐形反應器聚合工藝。在此過程中，將預熱混合的聚合反應液放入錐形釜中，聚合完成后，用氮氣將物料擠出。錐形釜的下部裝有制作物料的轉刀，聚合物在擠出的同時造粒，用轉鼓干燥劑干燥，粉碎，即得產品。為了避免聚丙烯酰胺凝膠粘附在聚合釜壁上，有些技術采用氟或硅高分子化合物涂覆聚合釜內壁，但這種涂層在生產過程中容易脫落，污染聚丙烯酰胺產品。聚丙烯酰胺+水→聚丙烯酰胺凝膠塊→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺產品，更多相關知識請繼續關注我們